在采購過程中，鋼骨架塑料復合管與鋼絲網骨架復合管常被混淆，兩者雖都帶有“鋼骨架”字樣，但實際上卻是兩種截然不同的管材。目前市場上常被統稱為鋼骨架PE管的，便包含這兩種產品。其中之一為鋼骨架塑料復合管，即鋼骨架聚乙烯塑料復合管，遵循CJ/T123-2004標準制造；而另一種則簡稱為鋼絲網骨架PE管，其全名為鋼絲網骨架塑料（聚乙烯）復合管，依照CJ/T189-2007標準打造。這兩種管材雖同屬鋼塑復合管道范疇，但在成型方式和產品特性上卻有著顯著的差異。接下來，我們將從多個角度深入剖析這兩種管材，以助您更清晰地理解它們的異同。

 

一、成型工藝與管材特性

鋼骨架塑料復合管采用獨特的擠出成型技術，其內層為聚乙烯塑料，外層則包裹著連續的鋼骨架。這種結構使得管材既具有塑料管的耐腐蝕性，又不失金屬管的堅固耐用。而鋼絲網骨架PE管則采用鋼絲環繞技術，其內部鋼絲網骨架與外部聚乙烯塑料層緊密結合，賦予了管材優異的抗沖擊性和耐磨性。這兩種管材在成型方式和管材特點上各有千秋，為用戶提供了多樣化的選擇。

1、鋼骨架塑料復合管：其成型工藝獨特，鋼網焊接與塑料擠出同步進行，確保管壁內外層塑料通過金屬網孔相連通，形成一體化的結構。這種結構類似于鋼筋混凝土，使得鋼絲與塑料完全融合，管材質量均勻且穩定，無脫層風險。

 

2、鋼絲網骨架塑料(聚乙烯)復合管：其成型方式較為復雜，包括擠出內層塑料、涂敷熱熔膠、鋼絲纏繞、再次涂敷熱熔膠及擠出外層塑料等多個步驟。然而，這種多層結構在層與層之間存在明顯的界面，可能導致脫層問題。一旦脫層，管材內部的鋼絲纏繞層與塑料層將部分分離，特別是在輸送腐蝕性介質時，會對鋼絲層造成嚴重腐蝕，進而破壞管材的承壓主體。此外，由于鋼絲層被腐蝕后的剩余塑料部分承壓能力較低，即便在較低壓力下也可能出現爆管現象。另外，管端部分的鋼絲固定效果不佳，在壓力作用下可能滑動，導致管端部分失去鋼絲增強，成為易爆的純塑管。

 

 

二、管材結構解析

在探討鋼骨架塑料復合管與鋼絲網骨架塑料復合管的性能差異時，我們不可避免地需要深入剖析這兩種管材的結構特點。通過詳細對比它們的構造，我們可以更清晰地理解各自的優勢與不足。

1、鋼骨架塑料復合管：其結構特點在于管壁的內外層塑料通過管壁中間的金屬網孔相互連接，形成類似鋼筋混凝土的結構。由于鋼絲表面光滑且無棱角，塑料在成型時的流動阻力減小，擠出過程更為均勻，從而確保了管材各部分的質量一致性。此外，焊接成網的工藝使得骨架的網格間距保持一致，結構穩定性增強，對塑料的支撐作用也更為顯著。

 

2、鋼絲網骨架塑料（聚乙烯）復合管：這種管材通過纏繞成型的鋼絲網與內外層塑料在熱熔膠的作用下進行粘接。然而，由于聚乙烯材料本身的粘性較差，因此粘接效果往往只能達到一般水平。多次成型的工藝導致管材的質量一致性較差。此外，由于鋼絲僅通過纏繞而非焊接進行連接，其網格間距分布不均，結構穩定性不足。這些因素共同導致管材在局部強度上存在顯著差異，特別是在鋼絲間距較大的區域，管材的強度會顯著降低。同時，由于鋼網對塑料的支撐作用有限，管材端部的收縮問題也較為嚴重。

 

三、管件配套情況

在管材的選擇上，我們也需要考慮與之相配套的管件。不同的管材需要不同類型的管件來確保系統的完整性和性能。例如，鋼骨架塑料復合管由于其獨特的結構特點，可能需要特殊的管件來充分發揮其優勢。而鋼絲網骨架塑料（聚乙烯）復合管，由于其粘接效果和質量一致性方面的問題，更需要精心選擇的管件來彌補這些不足。因此，在選購管材時，務必同時考慮與之相配套的管件，以確保整個系統的順暢運行和性能發揮。

1、鋼骨架塑料復合管：該類管件，如電熔套筒、彎頭和三通等，其內部均嵌入鋼骨架作為增強支撐，這使得它們與管材的配套性極佳。這樣的設計不僅確保了管路系統在耐壓和耐溫方面的性能一致性，還保證了管材與管件尺寸的高度一致性。

 

2、鋼絲網骨架PE管：這類管材通常與無骨架的純塑料管件配套使用。然而，由于管件的壓力等級往往低于管材本體，或者由于管件壁厚較大導致通徑縮小，其耐壓和耐溫性能明顯遜于管材。因此，在管材連接處以及管件處，容易出現斷裂的情況。

 

四、連接方式

1、鋼骨架塑料復合管：通過采用加強骨架的滿布線電熔套筒進行焊接，其焊接面積廣泛，從而確保了連接的可靠性。